Pourquoi choisir l’impression LE UV ?

Efficacité maximale, coûts énergétiques minimaux et impression d’une beauté exceptionnelle. La presse offset LE UV est une pièce spéciale de haute technologie qui nous permet, en tant qu’imprimerie, d’aller dans toutes les directions. Mais qu’est-ce qui rend cette innovation si intéressante pour vous et votre communication imprimée ? Et quels sont les projets pour lesquels il est préférable d’utiliser LE UV ? Une petite synthèse !

Le stress de l’échéance ? LE UV garantit une impression rapide comme l’éclair

Le séchage de l’encre prend généralement beaucoup de temps. Pour accélérer ce processus, sur une presse à imprimer traditionnelle, nous utilisons un vernis transparent ou une poudre anti-salissures comme couche de protection supplémentaire. Avec LE UV, ce n’est plus nécessaire. L’encre sèche à la vitesse de l’éclair. Par conséquent, votre impression sera prête beaucoup plus rapidement. Nous pouvons commencer la finition immédiatement, ce qui permet de raccourcir les délais d’exécution et d’accélérer les délais de livraison.

En outre, la presse à imprimer LE UV utilise la technologie “push-to-stop”. Par conséquent, la presse fonctionne de manière presque entièrement automatique. Nos imprimeurs ont beaucoup moins besoin d’intervenir. Nous sommes en mesure d’imprimer en continu, ce qui accélère l’ensemble du processus de production.

Des couleurs plus intenses et une qualité d’image inimitable

Le séchage rapide de l’encre présente un autre avantage : il n’est plus nécessaire d’utiliser de la poudre antismet, ce qui élimine également le risque de transfert d’encre sur les feuilles supérieures. De plus, l’encre est beaucoup moins absorbée par le papier. Par conséquent, vos imprimés auront des couleurs beaucoup plus nettes et plus puissantes.

L’impression d’images claires était auparavant particulièrement difficile sur du papier non couché. Celle-ci absorbe une grande quantité d’encre, ce qui entraîne une perte d’intensité des couleurs. Grâce à LE UV, les choses sont différentes. Nous pouvons désormais imprimer sur du papier tactile non couché sans sacrifier la qualité. Surtout pour un projet comportant de nombreuses photos, c’est un atout considérable. Vous souhaitez faire imprimer un catalogue, un livre d’art ou de photos, par exemple ? Vous pouvez alors vous attendre à des résultats inégalés. Grâce au LE UV, les images ressortent magnifiquement et vous obtenez des travaux d’impression de très haute qualité.

Technologie écologique

Chez Buroform, nous investissons constamment dans des technologies et des matériaux écologiques. La presse à imprimer LE UV est un investissement qui s’inscrit parfaitement dans notre vision d’une activité durable. LE UV est l’abréviation de Low Energy Ultra Violet. Contrairement aux presses offset UV traditionnelles, le séchage de l’encre est effectué à l’aide de lampes à faible consommation d’énergie dont le spectre est soigneusement conçu. En outre, la technologie utilise à peine 2 cl de liquide de lavage par plaque et, grâce à la fonction de veille, elle nécessite jusqu’à deux fois moins d’énergie.

Outre l’énergie et l’eau, LE UV permet également d’économiser du papier. La machine remplace, positionne et vérifie elle-même ses plaques d’impression. Par conséquent, il faut jusqu’à 10 fois moins de papier lors de la mise en place de la presse. Ainsi, l’inschiet – le nombre de feuilles qui finissent à la poubelle lors de la préparation – est beaucoup plus faible. En d’autres termes, nous devons acheter beaucoup moins de papier pour chaque commande. En raison des augmentations de prix actuelles, cela signifie de sérieuses économies, non seulement pour nous, mais aussi pour vous en tant que client.

Tous les avantages en un coup d’œil

Votre projet est-il adapté à l’impression en offset LE-UV ?

Offset ou numérique ? Alors, quel choix est le plus adapté à votre projet ? En tant que tel, il n’y a pas de réponse unique. Le choix idéal dépend de choses très différentes. Parfois, l’impression numérique est encore plus intéressante. Surtout pour les petits tirages, cela peut être moins cher, tout en conservant un très beau résultat. Pour les grands tirages tels que les livres, les magazines, les catalogues et les affiches, la situation est légèrement différente. Alors l’impression offset est une énorme valeur ajoutée pour les raisons que nous avons expliquées ci-dessus. La qualité d’impression de LE UV est tout simplement incomparable !

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Heidelberg lance la presse Speedmaster CX 104

Une publication de Graphic News, 28 juin 2021.
Auteur : Aurelia Ricciardi

Au cours de “Showtime”, un événement virtuel organisé par Heidelberg le 23 juin, le fabricant de presses a dévoilé la nouvelle Speedmaster CX 104. En même temps, la machine a été présentée en première mondiale à l’exposition “China Print” à Pékin.

La Speedmaster CX 104 a reçu un nouveau design ergonomique et de nouvelles caractéristiques techniques. La presse offset s’avère très polyvalente et peut être configurée comme une machine pour produire des emballages, des impressions commerciales ou des applications spéciales. “Il s’agit d’une plateforme polyvalente et extrêmement flexible. Je ne pense pas qu’il existe une presse comparable dans sa catégorie”, explique Jens Kalbantner, chef de projet R&D pour la CX 104.

Un “changement de jeu”.

Ceux qui optent pour la nouvelle Speedmaster CX 104 partent d’un modèle de base qui peut être configuré de différentes manières. La presse peut compter jusqu’à 15 unités de pression, ce qui lui permet d’atteindre une longueur de 30 mètres. “En théorie”, précise Florian Franken, le directeur des produits(photo). Il indique toutefois que deux commandes pour une telle configuration sont déjà en cours. “Ce n’est pas toujours le plus rapide ou le plus puissant qui survit, mais celui qui s’adapte le mieux à la situation. Et c’est précisément là que la Speedmaster CX 104 possède de solides atouts : la presse peut évoluer et est particulièrement flexible”, ajoute-t-il.

Selon M. Franken, Heidelberg souhaitait construire une presse capable de s’adapter aux besoins d’un large éventail de clients : “Les imprimeurs commerciaux en Europe ou en Amérique du Nord recherchent la flexibilité, mais aussi un haut degré d’automatisation. Dans le même temps, nous voulions également répondre aux besoins des marchés d’Asie, du Moyen-Orient et d’Amérique latine. Là, des imprimeurs d’emballages industriels sont à l’œuvre et produisent jusqu’à 15-16 millions d’impressions par an. Ils ont besoin d’une machine robuste et fiable. Et enfin, les clients veulent aussi une machine spécialisée et personnalisée pour des applications particulières.”

La Speedmaster CX 104 produit à une vitesse de 15 000 à 16 500 feuilles/heure et peut traiter une grande variété de supports, de 0,03 mm à 1 mm. En option, Heidelberg propose également des emballages spéciaux pour les supports fins, pour le carton ou pour le plastique.

Buroform a fait le test

En Belgique, la presse a déjà été testée sur le terrain chez l’imprimeur Buroform. Jesse Marynen, le responsable de l’impression de l’imprimerie de Malines, en a témoigné sur le plateau de Showtime : “Nous recherchions une machine capable de gérer à la fois les grands et les petits tirages. Nous imprimons beaucoup de papier non couché et nos clients veulent la meilleure qualité d’impression et de reproduction. Et ce sont les caractéristiques que nous avons trouvées dans le CX 104”.

Jesse parle de “Showtime”. © Heidelberg

Autres améliorations et caractéristiques techniques

  • La CX104 est contrôlée par Prinect Press Center XL 3 avec IntelliStart 3.0, un nouveau système d’exploitation “aussi facile à utiliser qu’un smartphone”.
  • Une nouvelle unité de vernis “entièrement repensée” qui marque des points en matière d’ergonomie.
  • Un nouveau rouleau tramé pour l’unité vernis simplifie le remplacement des rouleaux Anilox : un seul opérateur suffit. Comme le rouleau est plus léger, il peut être remplacé 75 % plus rapidement – en 1 minute 20 au lieu de 5 minutes 30.
  • Le WashAssistant, quant à lui, optimise les lavages.
  • Un nouveau système d’extraction réduit le brouillard d’encre et les émissions, de sorte que l’air de l’atelier est plus propre.

Nouveautés en matière de finition

Le système de poinçonnage rotatif XL 106-D a également été présenté à Showtime, dans une configuration à une unité. Cela permet de réduire la consommation d’énergie et l’empreinte carbone par rapport au modèle précédent qui comportait deux unités. Polar, pour sa part, a présenté un nouveau système de coupe, le DCC-12. Cela permet d’augmenter la productivité jusqu’à 25 % et de produire 10 paquets par minute au lieu de huit. Autre développement de Polar : le AirGo Jog qui automatise le processus de préparation. Heidelberg a également présenté le nouveau cylindre de pliage PerfectGrip, qui combine de nouveaux matériaux avec une nouvelle géométrie.

Rencontre avec Werner : l’homme derrière la machine

Agréable ! Je suis Werner Beuckelaers, un imprimeur passionné depuis plus de 20 ans et un membre fier de la famille Buroform depuis environ six ans. Mais vous pouvez aussi m’appeler “Prince Buroform “. Ici, je ne suis pas seulement aux boutons des presses à imprimer, mais aussi de la radio. Lorsque Prince sort des cartons, l’entrepôt se transforme en une grande piste de danse et je rêve de danser sous la “pluie violette” !

Les réalisateurs de
Werner montre sa passion pour la gravure à l’illustratrice Inez Maes.

Chez Buroform, je suis responsable de…

” La production de l’impression offset. Je préfère imprimer des livres et des magazines, car ce sont les plus difficiles. L’impression implique bien plus que le simple fait d’actionner un levier et d’attendre que le papier roule à nouveau sur la presse. Je dois respecter un calendrier serré et contrôler strictement la qualité des imprimés. À propos, j’ai récemment commencé à imprimer avec la nouvelle presse offset, à propos de laquelle plusieurs articles sont déjà parus dans le journal !”

Que pensez-vous de la nouvelle presse offset ?

“Je suis très honoré de travailler avec cette nouvelle presse. Pour Buroform, il s’agissait d’un investissement important, mais tourné vers l’avenir. Les temps de préparation sont beaucoup plus courts, de sorte que le travail réel peut commencer beaucoup plus rapidement. Après l’impression, l’encre durcit immédiatement, de sorte que l’imprimé peut être terminé immédiatement. Nous ne devons donc plus tenir compte des temps de séchage. Un luxe, tant pour moi que pour le client”.

Bien entendu, Werner ne pouvait pas manquer le film de promotion de notre nouvelle presse offset.

J’ai obtenu mon emploi chez Buroform grâce à…

“J’ai rejoint Buroform en tant qu’intérimaire. Comme j’étais tellement passionnée par mon métier, on m’a proposé un contrat permanent peu de temps après. Bien sûr que j’ai dit ‘oui’ alors !”

À quoi ressemble votre rituel du matin ?

“J’essaie toujours de sortir du lit du bon pied. Commencer la journée tout de suite de bonne humeur est important pour moi. Puis, au rythme de la musique, j’abat un sandwich choco et une tasse de café avant de partir pour Buroform. Je commence très tôt, donc plus longtemps je peux profiter de mon lit, mieux c’est.”

Sur la recommandation de Werner : une vidéo pour que vous puissiez vous aussi commencer votre journée du bon pied.

Ce que les gens ne savent pas de ma position est…

“Cette impression n’est certainement pas aussi facile qu’il n’y paraît. De nombreuses personnes pensent que la machine fait tout le travail, mais c’est loin d’être le cas. Je suis constamment sur mes gardes tant que la presse fonctionne. Le contrôle de la qualité est également effectué avec le plus grand soin. J’ai une grande responsabilité dans ce domaine. Absolument rien ne doit aller mal.”

Le moment dont je suis le plus fier chez Buroform est…..

“Au moment où la nouvelle presse offset UV LE a été livrée. La construction a duré presque un mois entier, ce qui a été une expérience énorme à voir de près. J’ai ensuite reçu une formation intensive de près de deux mois. Très enrichissant ! Je connais la presse sur le bout des doigts.”

Ce que j’aime le plus dans le travail chez Buroform, c’est…

“Le lien avec les collègues. Un esprit d’équipe comme ici, on ne le trouve nulle part ailleurs.”

Aimeriez-vous faire partie du #buroformcrew ? Alors jetez un coup d’œil à nos offres d’emploi et il y a peut-être quelque chose pour vous.

A bientôt !

Presse à imprimer LE UV : un investissement dans l’environnement et la qualité

Bonne nouvelle, car nous avons équipé notre parc de machines de la Heidelberg Speedmaster CX104-4 LE UV, une presse offset pleine option de la génération “Push-to-Stop”qui permet une impression plus rapide, plus efficace et plus durable, avec pour résultat une qualité d’impression sublime !

Technologie de séchage UV LE : de grandes économies d’énergie

La presse offset est un investissement qui s’inscrit parfaitement dans notre vision d’une activité respectueuse de l’environnement. Comme nous, cette imprimerie a le cœur à l’environnement, ce qui se traduit de plusieurs manières. LE UV signifie
Ultraviolet à faible énergie :
Contrairement aux presses offset UV traditionnelles, le séchage de l’encre est effectué à l’aide de lampes à faible consommation d’énergie dont le spectre est conçu avec précision. De plus, l’utilisation de liquide de lavage est réduite à seulement 2 cl par plaque et une fonction de veille permet de réduire de moitié la consommation d’énergie par rapport à la normale.

Bon à savoir également : 918 arbres ont été plantés pendant la production de la presse. Vous pouvez consulter le certificat ici.

“Choisir une impression et un papier respectueux de l’environnement n’est pas seulement une aspiration pour Buroform, mais une condition en soi. Le LE UV est un investissement qui s’inscrit parfaitement dans notre vision de l’entreprise durable”.

Le LE UV speedmaster CX 104-4

Délais de livraison plus rapides, couleurs plus profondes

La technologie LE UV présente de nombreux autres avantages. L’encre est durcie en un instant et peut être finie immédiatement, ce qui garantit des délais d’exécution plus courts et des délais de livraison plus rapides. En raison de ce durcissement rapide, il ne faut pratiquement plus de poudre antismet et le risque de transfert d’encre sur les feuilles supérieures est totalement éliminé. Comme l’encre n’a aucune chance d’être absorbée par le papier, les couleurs sont également beaucoup plus fortes, plus vives et plus profondes. Ainsi, la qualité du matériel imprimé augmente progressivement !

Haute productivité, qualité sublime

Ce n’est pas seulement le processus de séchage rapide qui nous permet de vous servir plus rapidement. La presse LE UV utilise la technologie “push-to-stop” qui accroît la productivité : elle fonctionne de manière presque entièrement automatique, ce qui nécessite beaucoup moins de manipulation humaine. Les plaques, par exemple, sont remplacées, positionnées et contrôlées par la machine elle-même. L’encart (la perte de papier) se décale presque d’un facteur dix ET la presse est réglée et prête à imprimer en une minute. Chaque heure, nous pouvons traiter jusqu’à 16 500 feuilles, ce qui donne une qualité sublime !

Tous les avantages à nouveau :

Et pour conclure, un autre “bye bye” solennel à notre ancienne presse :